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說到自動點膠機大家都不陌生吧，自動點膠機一種高大上的工業自動化生產設備。如今的自動點膠機可以實現各種行業的點膠應用，自動點膠機的使用方便了工業生產，提高了生產效率，節省了工業生產成本。那么哪些膠水可以應用于自動點膠機?

自動點膠機的膠水使用范圍：

1、粘合劑

a. UV固化粘合劑：單組分，無溶劑，UV和可見光固化的粘合劑可用于粘結，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可見光下幾秒內就可以固化。

b. 硅膠：單組分硅膠粘合劑(密封劑)，通過濕氣固化的方式形成堅韌性的固體，具有好的耐候性，耐磨損，耐濕氣和耐化學性，操作溫度從-24℃到315℃。

c. 聚氨酯型粘合劑：單組分或雙組分，對稍作表面處理的熱塑性和熱固性塑料的有很好的粘結性能。具有好的柔韌性和耐用性。有催化固化，熱固化，蒸發溶劑固化三種固化方式。一般固化較慢。

d. 熱熔膠：一種熱塑性材料，在施膠設備中熔化后，可以潤濕基材表面，冷卻后固化形成粘結。固化很快，不是真正的結構型粘合劑，但是粘結的基材范圍很廣泛

e. 環氧膠：可以是單組分或雙組分，加熱和常溫固化。對大多數基材有高的粘結強度，有時甚至超過基材本身的強度。環氧樹脂非常硬，具有耐化學性和耐候性。可以設計成導熱和導電型環氧膠。

f. 瞬干膠：單組分粘合劑，和金屬表面接觸后可瞬間固化。大多數基材有好的粘結性和高強度。可以有不同的黏度，固化速度，填補空隙的能力和表面兼容性。厭氧膠：僅在無空氣的條件下方可固化的單組分粘合劑/密封劑。用于螺紋鎖固，圓柱固持，管螺紋密封，平面密封等。丙烯酸型粘合劑：一種結構型粘合劑,具有廣泛的粘結范圍,包括大多數類型的塑料,稍作處理和未做處理的金屬。可分為雙組分催化固化，單組分UV固化或熱固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性，快速固化。

2、敷型涂布

a. UV固化型：上述大多數化學類型都可以是UV固化的方式。無溶劑的產品在UV光/可見光下幾秒內就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅膠型的UV固化的Conformal Coating外，還有環氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。

b. 硅膠型：具有最高的柔性，高的耐濕性和耐真菌性。具有耐化學性和容易返修的特性。具有非常好的電性能，也可以有好的熱性能。無溶劑的硅膠涂料可以是熱固化或濕氣固化。

c. 聚氨酯型：具有良好的耐濕性，耐化學性，以及非常好的導電性能。大多數單組分聚氨酯涂料在應用時需要很仔細，嚴格控制涂料和固化的環境。聚氨酯涂層具有可焊性，可用電烙鐵移除元器件，返修比較容易。

d. 丙烯酸型：容易使用，室溫十幾分種就達到表干。具有好的電性能和物理性能，耐真菌。固化時放熱量低或無熱量放出，可以防護對熱敏感的組件損害。容易返修。

3、灌封

a. UV 固化型：單組分或雙組分，100%固體。暴露在紫外光或可見光下，10-20秒內即可完全固化。固化速度快，可以提高生產效率。

b. 聚氨酯型：單組分或雙組分，對大多數材料有好的粘結性能，并且耐磨損。良好的電性能，具有高的抗跌落強度。非常好的低溫柔韌性，最高的操作溫度為121℃。

c. 硅膠型：單組分或雙組分，可以是100%固體，對使用者很友好。具有高純度，低毒性和卓越的耐候型性。操作溫度在-37-135℃之間，可以有熱循環性能最佳的產品。

d. 環氧樹脂型：單組分或是雙組分，對大多數基材有好的粘結性能，耐化學品。具有非常好的電性能，固化基本沒有揮發物釋放。

4、密封

a. 硅膠：一類多功能的密封膠，具有最寬的操作溫度范圍(-76℉到600℉)。單組分硅膠濕氣固化形成堅韌的固體。是非常好的通用型密封膠，具有好的耐候性，耐磨損性，耐濕氣和耐臭氧。硅膠密封膠一般容易擠壓成型，易于搬運。聚氨酯型：聚氨酯密封膠大多是單組分，好的粘結性和延伸性。是非腐蝕性和具有柔性的產品，可以粘結很多基材，在較寬的溫度范圍內仍有很好的性能，并且耐大多數化學和各種氣候環境。

b. 聚硫型：單組分或雙組分，100%固體。非常耐用，主要用于航天和一般工業的門窗密封。聚硫型產品幾乎可以耐所有的煙霧。

c. 丙烯酸型：丙烯酸密封膠對大多數表面都有好的粘結性能，并且暴露在紫外光或其他環境下仍具有可塑性。通用型，應用在許多戶外設施中。固化后可以被涂層。

以上的這些膠水都可以使用于點膠機，但是不同應用領域下的點膠機設備適用的膠水類型也是不同的，這個要具體情況具體分析咯。關于點膠機的使用方面有任何不清楚的地方都可以和我們信意膠業的技術人員進行咨詢，我們會為您耐心解答的。